1.环氧富锌底漆
产品说明
双组份水性环境氢富锌水漆,包括I型、II型、I型三种产品(锌粉含量分别为30%、50%、 70%)。
产品特性
干燥速度快;涂膜具有优异的物理机械性能、优异的硬度、附着力;常温固化、适用期长:较好的耐盐雾性;良好的耐冲击性、良好的耐水、耐油性。配套使用水性环氧中涂漆及水性丙烯酸聚氨酯面漆。
应用领域
适用于各种重防腐领域的金属底涂,适用于大型钢结构、桥梁、船舶、塔机、塔架、石油储蓄罐、货车货叉、起重吊臂等钢铁构件的防锈和防腐。
技术参数
涂装间隔
自然干燥时间
涂装数据 颜色 灰色
光泽 亚光
体积固含 ≧60%
典型厚度 湿膜厚度:75~113微米,相当于干膜厚度:50~75微米
理论涂布率 按上述数据条件下13.2~8.8cb㎡/L;181~271kg/㎡
实际涂布率 考虑适当的损耗系数
涂覆方法 无气喷涂、刷涂、空气喷涂
可按工艺要求采取烘烤工艺,流平室的温湿度与空气流通性对漆膜的干燥性也有明显的影响,可采取措施降低其湿度、提高温度、增加通风,以加速漆膜水分的初期挥发,并使流平时间不少于15分钟,60~80°C烘干时间不少于40~60分钟。
2、环氧防腐底漆
产品说明
双组份水性环氧底漆。
产品特性
较高的耐盐雾性能,优良的防腐性能,优良的耐油、耐水、耐盐水、耐溶剂性能;漆膜坚韧致密,与底材有良好的附着力。漆膜厚度在85微米以上,防腐性更佳。
应用领域
适用于各种重防腐领域的金属底涂,适用于大型钢结构、桥梁、船舶、塔机、塔架、石油储蓄罐、货车货叉、起重吊臂等钢铁构件的防锈和防腐。
技术参数
自然干燥时间
可按工艺要求采取烘烤工艺,流平室的温湿度与空气流通性对漆膜的干燥性也有明显的影响,可采取措施降低其湿度、提高温度、增加通风,以加速漆膜水分的初期挥发,并使流平时间不少于15分钟,80~80°C烘干时间不少于40~60分钟
重涂时间
涂装数据 主色 铁红/灰色/黑
光泽 亚光
质量固含 ≥45%
典型厚度 干膜(40~60)微米
理论涂布率 7~8m/kg(一遍)
实际涂布率 考虑适当的损耗系数
涂覆方法 无气喷涂、有气喷涂、刷涂、辊涂
3、环氧云铁中涂漆
产品说明
双组份水性环氧云铁中间漆。
产品特性
较高的耐盐雾性能,优良的防腐性能,漆膜坚韧致密,与底漆有良好的附着力;产品具有较高的封闭性,可有效阻挡外来介质对涂层的渗透;一次成膜可达80~120微米。适合做为中间漆使用。
应用领域
适用于各种重防腐领域的金属涂装,适用于大型钢结构、桥梁、船舶、塔机、塔架、石油储蓄罐、货车货叉、起重吊臂等钢铁构件的防锈和防腐。
技术参数
涂装间隔
自然干燥时间
涂装数据 颜色 灰色
光泽 亚光
质量固含 ≥ 50%
典型厚度 干膜厚度(80~120)微米
理论涂布率 按上述数据条件下5~ 6m²/kg(二遍)
实际涂布率 考虑适当的损耗系数
涂装方式 无气喷涂
可按工艺要求采取烘烤工艺,流平室的温湿度与空气流通性对漆膜的干燥性也有明显的影响,可采取措施降低其湿度、提高温度、增加通风,以加速漆膜水分的初期挥发,并使流平时间不少于15分钟,60~80°C烘千时间不少于40~60分钟。
使用说明
■使用前先充分搅拌均匀;
■采用高压无气喷涂方法施工,根据环境温度不同可加0~10%水;
■涂装前除去 底漆上粉尘等杂物。
■每道重涂时间大于12小时以上,具体视温度和湿度情况而定。
注意事项
①施工温度>10°C,湿度<75%,并保持良好的通风和防尘处理;
②严禁与其它涂料及有机溶剂混合;
③施工完毕,所有器具用清水冲洗即可。
贮存:贮存在阴凉通风处,贮存温度5~35°C。